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Am Standort Fraureuth werden seit über 50 Jahren Wälzlager
und Spindeln für Werkzeugmaschinen hergestellt. Nach wechselvoller
Geschichte wurde im Ergebnis der deutschen Wiedervereinigung 1993 die
Firma Spindel- und Lagerungstechnik Fraureuth GmbH gegründet. Die
Initiative dazu ging von den leitenden Mitarbeitern des alten Wälzlagerwerkes
aus. Da mit der Neugründung überwiegend auch die Mitarbeiter
der alten Firma eine Anstellung fanden, blieben die jahrelangen Erfahrungen
auf dem Gebiet der Herstellung von Wälzlagern und Spindeleinheiten erhalten. Heute verkörpert das Unternehmen höchsten Standard und technische Fortschritte auf diesem Gebiet. Unter den Markenzeichen SLF und DKFL" gehen unsere Produkte an viele renommierte Firmen in Deutschland aber auch in über 40 Länder in der Welt. |
| Wir stellen Kugellager und Zylinderrollenlager im Außendurchmesserbereich von 32 bis 1600 Millimeter her. |
Unsere Produkte entsprechen der Qualität vergleichbarer Wälzlagererstmarken
und werden in Deutschland, am Standort Fraureuth, gefertigt. Unsere Produkte
sind "MADE IN GERMANY".
Dieser Qualitätsstandard wurde unter anderem durch die Zugehörigkeit
des DKFL-Werkes Fraureuth zu einem großen deutschen Wälzlagerkonzern
in den Jahren 1990 bis 1993 erreicht.
Um die Qualität unserer Erzeugnisse auch nach außen deutlich zu
machen, haben wir die Zertifizierung nach
DIN ISO 9001:2008
vollzogen.
In unserem Produktprogramm Werkzeugmaschinenspindeln (ebenfalls "MADE IN
GERMANY") fertigen wir unter anderem
Alle Spindeln entsprechen höchsten Qualitätsnormen. Sie zeichnen sich durch hohe Laufruhe, lange Lebensdauer sowie durch einfache
Wartung und Pflege aus. Mit den Spindeln lassen sich große Zerspanungsleistung
und beste Oberflächenqualität der zu bearbeitenden Werkstücke
erzielen. Unsere Schleifspindeln bewähren sich täglich in der eigenen
Wälzlagerfertigung. Gerade dort müssen sie höchsten Anforderungen
gerecht werden.
Zum Service gehört auch das kurzfristige Instandsetzen von Schleifspindeln
(unabhängig vom Fabrikat).
Die instandgesetzten Spindeln werden analog neu produzierten Spindeln einer
Prüfung auf den Prüfständen sowie einer Endkontrolle bzgl.
Schwingungen, Rundlauf, Temperatur sowie ggf. Steifigkeit (mit Protokoll)
unterzogen.
Unsere Maximen sind: Qualität, Liefertreue, Kundennähe und Flexibilität
im Zusammenhang mit einem moderatem Preis.