主轴服务

全面支持,得益于SLF全方位解决方案

Fraureuth在滚动轴承和部件制造方面有着80年的传统,在提供全面的主轴轴承和内部生产的主轴单元方面有着近30年的经验,为我们提供的服务奠定了夯实的基础。

SLF主轴服务拓展了一系列复杂的主轴单元解决方案,包括为我们自己和其他制造商的产品提供的上下游服务。

该服务包括几乎为所有其他制造商生产的主轴单元的分析、磨损和损坏评估以及维修。

以客户为中心并迅速执行:

我们与您协同合作来探寻最佳的方式,以达到您的服务订单快速和持续实现的目的。我们的响应速度就是您的优势。

我们的专业知识—您的受益

高质量的主轴是一种工厂资产,是否具备修复的必要几乎总是值得确定的。作为主轴和滚动轴承的生产商,我们非常了解主轴加工的要求,不依赖于原始制造商,可以为您找到最具成本效益的解决方案。

借助于我们自身生产的全面广泛的主轴轴承系列,可以快速实现您的需求。我们拥有必要的定义尺寸的专业技术,因此可以利用最优化的潜在性方案来实现。

我们可以依靠多年的主轴制造经验来生产新的零件甚至于完整的主轴,此外在SLF几乎所有的制造流程的执行都是为此目的所需要的。

分析及磨损和损坏评估

  • 主轴在进厂检测时,检查主轴单元以确定损坏或磨损的程度。为此我们采取了多种测试方法,如轴承尺寸检查、噪音分析、润滑剂分析、额定参数(预应力等)检查。
  • 在下一阶段,将主轴分解到必要的程度。我们的专家估算预计的维修成本,包括在预期使用条件下防止未来故障和损坏所需的优化措施。
  • 成本估算包括的信息有损坏成本、所需的工作总量成本、备件和维修/翻修成本以及预计的完工时间。

维修/翻修

  • 您一旦向我们下达维修订单,我们将提供所需的零部件并开始维修工作。
  • 综合性加工设备和能力使我们能够快速地完成必要的工作。
  • 通过多次的测试和检测运行,确保主轴单元的功能能够得以保证。
  • 全面地翻修主轴;根据要求我们也可以以定制的方式维修单个组件,甚至于单一的制造步骤。

功能和压力测试

  • 在最后一步,所有主轴系统必须通过我们的测试台架和设备的全面质量检查。
  • 测试文件的数据记录在作为交付文件的一部分。

我们优势的加工技术

  • 外径不超过515 mm、长度不超过1900 mm的外圆磨削(最大零件重量为1000 kg)
  •  直径范围4至400 mm孔的内圆磨削
    • 在适当条件下,至500 mm的深度
    • 通过中心架夹紧/涨紧:零件最大400 kg(重量)
    • 通过卡盘夹紧:零件最大1000 kg(重量)
    • 外部零件尺寸:外径不超过500 mm,长度不超过1500 mm
    • 根据要求提供单独的解决方案
  • 车削外径可达520 mm,零件长度可达2700 mm
  • 外径不超过235 mm、长度不超过1200 mm的轴的螺纹磨削
  • 铣削、钻孔、螺纹切削(常规加工和数控加工)
  • 平衡:直径不超过1000 mm,长度不超过2300 mm(最大重量:200 kg)
  • 激光打标/激光刻蚀:尺寸范围约为200 x 200 x 170 mm(长x宽x高),在给定适当的零件比例和结构时,尺寸也可能超过这些限制。

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